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不對中指機器在運行狀態下，轉子與轉子之間的連接對中超出正常范圍，或者轉子軸頸在軸承中的相對位置不良，不能形成良好的油膜和適當的軸承負荷，從而引發機器振動或聯軸節、軸承損壞的現象。振迪檢測總結了不對中到底有哪些危害如下：

1.磨損和損壞： 設備的不對中會導致部分受到不必要的壓力和摩擦，可能導致零件的磨損和損壞。這可能會降低設備的壽命并增加維護成本。

2.過熱： 不對中可能導致設備部分之間的摩擦增加，從而產生更多的熱量。這可能導致設備過熱，甚至可能引發設備故障或火災的風險。

3.振動和噪音： 不對中會導致設備在運轉過程中產生不平衡的力和振動，從而引發噪音問題。持續的振動可能會影響設備性能，并且可能對周圍環境和其他設備造成干擾。如引起機器聯軸器偏轉、軸承早期損壞、油膜失穩、軸彎曲變形等，導致機器發生異常停機等，危害很大。

4.能效下降： 不對中可能導致設備運行時效率降低，因為部件不在最佳位置，需要更多能量來克服不平衡。具有不對中故障的轉子系統在其運轉過程中將產生一系列有害于設備的動態效應。

5.生產安全風險： 嚴重的不對中問題可能導致設備失控、零件脫落或其他故障，可能引發人身傷害或設備損壞。

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